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02固体推进剂
这固体推进剂确实挺有意思 。
通常放鞭炮 , 都是从下往上沿着一条线点燃的 。 咱们看火箭细细长长的 , 会不会觉得火箭里面的燃料也是从下向上燃烧的呢?
错了!
固体推进剂的燃烧 , 是由内向外的 。
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图源:srm喉衬用c/c复合材料的研究和应用现状
如果药柱是简单的圆柱筒形状 , 在由内向外燃烧时 , 一开始的燃烧面积小 , 越往后燃烧面积越大 。 这就会导致一开始的推力小 , 后面推力越来越大 。 而火箭随着燃料燃烧越来越轻 , 应该是一开始推力大 , 后面推力渐渐减小 。
这就成为了一对矛盾 。 但是这难不住智慧的设计师们 。
实际的推进剂药柱 , 会做成星形等特殊形状 , 这样就能够让一开始燃烧的面积变大 , 推力更强 。
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推进剂药柱不仅可以设计二维结构 , 还可以设计三维结构 。 星形、雪花晶体形等复杂的几何形状 , 决定了不同的燃烧截面 , 可以控制推进剂的燃烧参数 。 截面形状不同 , 燃烧的时间、快慢、瞬时推力都是不一样的 。
在《诗》中父亲的工作 , 大概就是推进剂药柱的设计师 。
03雕刻火药
正是因为要精准控制推进剂药柱的形状 , 这就使得推进剂药柱的加工过程变得非常关键 。
推进剂药柱的加工 , 简单来说就是要先做出药柱的模具 , 再将混合好的浆状燃料倒入模具当中 。 浇筑完成后要静置一段时间 , 让浆状物形成挤压 , 从而将浇筑过程中带进的空气挤出去 。
药柱浇铸完成、静置排气后 , 要进入到低温烘烤使其固化 。 温度太高容易引起药柱自燃 , 并且烘烤温度太高会让药柱内外固化不均匀 , 产生细微的拉裂裂纹 。 所以必须要低温才能让药柱内外受热均匀 , 在同一时间固化 。
然而 , 浇筑这个工艺本身就具有一定的缺陷——依赖自流平性 。 最终的浇注面 , 无论是形貌还是尺寸 , 都不可能控制得非常精确 。 因此 , 就需要对燃烧面进行精细的加工 , 才能满足设计要求 。
虽然我们总是在讲雕刻火药 , 但并不是所有的固体燃料火箭发动机全都需要人工雕刻塑形的 , 99%的固体火箭发动机会采用机械加工的方式进行生产 。
看到这里 , 大家可能会觉得奇怪 , 能用机器加工的话 , 既避免了危险 , 又不浪费人力 , 那为什么还需要火药雕刻师呢?
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