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状态|GD&T 系列 - 最大实体公差带偏移( 二 )

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比如说当我们在设计检具的时候 ， 如果图纸上没有最大实体补偿的公差带尺寸和公差带偏移 ， 那么检具应该如何设计呢？我们以下面的这个图纸作为例子：

状态|GD&T 系列 - 最大实体公差带偏移
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首先我们来分析一下这个位置度标注的含义：
?被限制的特征为左侧圆柱的轴线?与左侧圆柱的直径无关 。 即使直径不处于MMC状态 ， 也不能补偿给轴线的同轴度?左侧圆柱轴线的理论位置是与A基准同轴?与Ａ基准特征的实际尺寸无关?当A基准特征的直径不处于最大实体尺寸时 ， 也不能补偿给被测圆柱的位置度
然后我们接下来 ， 一条条的分析这个检具应该如何设计：
1.首先 ， 我们需要找到找到A基准特征的轴线
* 由于A基准特征的尺寸（直径）并不固定 ， 我们需要在不同的直径下 ， 都能够找到它的轴线 ， 因此我们需要一个能够自动定心的结构 ， 第一个想到的就是三爪卡盘2.其次 ， 我们需要找到被测元素的轴线 。 按照被测轴体的最大实体状态去加工一个孔的方法是不正确的?当被测轴体的直径不处于MMC的时候 ， 我们依然要找到这个轴的轴心 。 因此 ， 跟A基准特征一样 ， 我们也需要一个自动定心的机构 ， 第一个想到的也是三爪卡盘3.当我们把基准元素(基准特征A的轴线)和被测元素(左侧圆柱B的轴线) 都找到后 ， 我们需要评价同轴度 。 我们需要使用百分表进行测量 ， 从而判断是否合格?需要注意的是 ， 在这种情况下 ， 我们不能使用固定的通止规进行判断 。 究其原因 ， 就是因为没有MMC补偿 ， 从而不管是基准特征还是被测特征 ， 它们的尺寸偏差 ， 都不能补偿给形位公差所导致 。
换而言之 ， 我们日常所使用的固定的检具 ， 实际上是不符合这样的图纸的 。 如果非要按照图纸的要求设计检具 ， 那么检具的设计会相对复杂很多 。 那么 ， 我们日常所使用的检具 ， 应该适用于什么样的图纸呢？还是以上面的图纸作为基础 ， 我们有一个类似的图纸如下：

状态|GD&T 系列 - 最大实体公差带偏移
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我们下面来一一分析这个标注 。 我们先假设检具的制造公差为0
?被限制的特征 ，右侧圆柱的轴线 ， 这一点与之前的标注一样?由于有了最大实体状态尺寸补偿 ， 当轴径不处于最大实体状态时 ， 其尺寸偏差可以补偿给同轴度公差 。 也就是说 ， 当轴径做小的时候 ， 可以补偿给轴线的同轴度 。 轴径做小 ， 就能补偿多少 。 需要注意的是 ， 轴径是直径 ， 所以补偿给同轴度公差的也是直径 ， 而不是半径 。 ?右侧圆柱的理论位置是与A基准同轴?由于有了最大实体状态公差带偏移 ， 当A基准特征的直径不处于最大实体状态时 ， 其尺寸偏差可以允许公差带在相应区域内平移 。

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