通过建设5G生产专网 ， 南方工厂车间里的500多台设备 ， 都已经接入了5G网络 。
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在产品质检环节 ， 传统情况下 ， 需要借助人工肉眼 ， 对一块电路板上2500个器件进行检测 ， 耗时大约2~3
分钟 。
如今 ， 高清摄像头对电路板进行拍照 ， 通过5G上行大带宽快速传至云端 ， 再通过人工智能进行检测 ， 仅需6
秒 ， 即可完成全部流程 ， 效率大幅提升 。
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根据统计 ， 在产品质检中引入“5G+云+AI”方案后 ， 工厂每年减少误检1亿次 ， 相当于节省了1200万元/
年的人工成本 。
智能化的生产线 ， 帮助华为南方工厂减少了80%以上的操作工人数量 ， 整体生产效率提升了3倍以上 ， 产品
良率也从98%提升到99.55% 。
最后再来看看钢铁行业 。
今年5月 ， 华菱湘钢和湖南移动、华为公司共同发布了“华菱湘钢5G数智工厂” ， 并签署《废钢AI定级合作
协议》 。
他们通过AI智能检测 ， 对废钢进行定级 ， 提高入炉废钢质量 。
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除了废钢定级之外 ， 他们还将钢表面质检、自动转钢这些高人力、高危险的工作实现了无人化、智能化 。
这三个场景 ， 每年可以为钢厂提升产值1亿元、节省收购成本1500万元、提升质检缺陷检出率30%以上 。
怎么样？5G+云+AI ， 是不是实现了从“数字制造”到“数智制造”的本质转变？
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除了工业制造之外 ， 包括医疗卫生、教育文旅、银行金融、农林牧渔等在内的千行百业 ， 都能够找到
“5G+云+AI”的落地场景 ， 也能够挖掘巨大的商业价值 。
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5G ， 是数字世界的承载 。 AI ， 是数字世界的引擎 。
数智化转型的本质 ， 就是借助最先进的联接力和算力 ， 对千行百业进行工艺改造、流程重塑、场景创新 ，
以此获得颠覆性的生产力提升 。
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