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机器人|机器人与人工智能在检验检测行业中的应用(12)

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智能机器人全自动冲击系统提高了实验室装备的智能化水平 ， 可实现低温槽的自动保温控制 ， 提高了上料节奏的稳定性 ， 确保试样摆放位置的精确度 ， 实现数据的自动传输 ， 增强了试验操作的规范性 ， 排除了人为误差 ， 提高了试验准确性与工作效率 。
一、试验标准：
智能机器人全自动冲击试验系统按照 GB/T 229-2007?金属材料夏比摆锤冲击试验方法?(或 ISO 148-1：2006
MetallicMaterials—CharpyPendulumImpactTest—Part1：TestMethod)和ASTME23-2012cStandardTestMethods
for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials进行冲击试验 。 其中 ， GB/T 229-2007(或ISO 148-1：2006)
适用于室温以及高低温下的试验 ， 而ASTME23-2012c适用于温度高于-196℃的试验 。 智能机器人全自动冲击系统按照夏比摆锤冲击试验标准要求而研发 ， 在取放样节奏、放样位置、试样传送、记录和读取试验数据等方面都进行了严格的控制 。
二、试验过程：
在采用智能机器人全自动冲击试验系统进行冲击试验前需做好准备工作 ， 包括检查设备的状态和试样是否符合试验标准 ， 如查看摆锤摆放是否到位、冲击刀刃与试样间隙是否达标、指针是否回零、冲击系统手臂摆放位置是否准确等 。 试验过程按照GB/T 229-2007(或ISO 148-1：2006)或者ASTM E23-2012c规定的方法进行 。 智能机器人全自动冲击试验系统按照夏比摆锤冲击试验标准设定 ， 冲击试验时间恒定 ， 保证了试验节奏的一致性 ， 得到的试验结果偏差小且数据分布更为集中 ， 减少了人为误差和试验结果的波动性 ， 降低了试验结果的误判和错判的概率 ， 提高了试验效率和结果准确率 。
智能机器人全自动拉伸试验机系统

机器人|机器人与人工智能在检验检测行业中的应用
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智能机器人全自动拉伸试验机系统产品集成了材料力学拉伸试验机、全自动测量装置、机器人及信息管理软件等系统 ， 在人工进行批量试样的上料、组批及分类任务下达后 ， 自动进行试样的上料、测量、对中、拉伸、废样分类摆放 ， 测量数据自动上传 ， 实验结果自动上传 ， 自动判别是否合格 ， 实现了拉伸实验室的全自动拉伸试验 。 本试验系统提高了实验室装备的智能化水平 ， 可实现试样的自动测量与对中 ， 精确的数据测量 ， 试验结果的自动传输 ， 规范了试验操作 ， 排除人为误差 ， 提高了试验准确性和工作效率 。 本试验系统代表了我国实验室智能技术装备的发展水平 ， 将成为我国智能实验室拉伸试验的主流机型 。
产品创新点：
1、基于智能化的力学实验室拉伸试验集成设计；
2、自主研发通讯接口板 ， 实现对进口拉伸试验机的控制；

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