第三个质量管理的场景尤为值得注意 , “在以前的质量管理思路中 , 更多的时候我们是被动接收一批原材料 , 在原材料到达工厂后 , 我们才能知晓这批原材料的不良比例 , 从而进行退货、换货等 。 但是现在打通和连接到供应商的整个制造过程中的一些关键参数 , 那么就意味着当原材料的制造过程中出现异常 , 就会有提前的预警 。 那么在一批物料有潜在质量风险的情况下 , 它就不会再送到工厂了 。 这个过程中 , 我们就会去分析原因、找到改进措施及替代的方案 , 来满足交付和供货 。 ”
除此之外 , 据冒飞飞对澎湃新闻采访人员介绍 , 重点在做的还有用需求预测指导生产 , “从需求端我们可能会用一些AI的方法感知市场上的一些需求 , 同时结合施耐德电气本身的一些精益指标去做预测 , 指导生产 。 ”
【检测|灯塔工厂观察|数字化转型中如何将IT技术纳入工业逻辑?】吴军在《智能时代》一书中曾论述道 , “生产越来越过剩 , 需求拉动经济增长的模式变得不可逆转 。 ”
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