6、模内热切系统浇口外观控制 ， 一套理想的模内热切系统应该选择一缸一切刀单独控制来保证浇口的热切效果 。
7、 要考虑技术支持和售后服务 。 除了首先要选用可靠的模内热切系统外 ， 用户也要考虑万一模内热切出现任何问题 ， 能否得到及时有效的技术支持与售后服务这一重要因素 。
模内热切应用主要技术关键
一个成功的模内热切模具应用项目需要多个环节予以保障 。 其中最重要的有三个技术因素 。
1、切刀精度的的控制
在模内热切模具应用中切刀精度的控制显得极为重要 。 许多生产过程中出现的产品质量问题直接源于模内热切系统切刀加工精度的控制 。 如开模后产品与料不分离问题 ， 切完产品毛边严重问题 ， 产品浇口切不干净问题等 。 出现此类问题只能提高切刀加工精度 。 由麦米智控提供的模内切系统切刀精度严格采用光学磨床制造 ， 可达到0~0.05mm精度 。
2、模内热切切刀公差与切刀的装配工艺
在模内热切系统模具正常生产中 ， 切刀需来回反复进行动作 ， 因此不同塑料采取不同的装配公差与装配工艺 。 否则就会出现切刀卡死 ， 切刀不能回位 ， 塑料流入切刀与模具装配间隙 ， 甚至切刀蹦断 。 对于此类问题麦米智控能够提供成熟并可靠的模切解决方案 。
3、 模内热切厂商提供对于模内热切模具方案的精准设计
对于模具行业来说 ， 提供一个准确的设计方案起着事半工倍的作用 。 模内热切供应商对于不同的产品不同的材料需提供最佳的设计方案 ， 否则就会出现油缸力量不足 ， 切刀切不断产品 ， 切刀回位不顺畅等一系列问题 。
无锡节百力自动化设备有限公司专业生产销售模内热切
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