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进行|激光打标机自动对焦原理及光路调节方法

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进行|激光打标机自动对焦原理及光路调节方法
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激光打标机
在对激光打标设备进行保养或更换以后 ， 由于位置发生变化 ， 会使得激光打标机的镜头与工件之间的距离发生变化 ， 从而出现对焦不准的情况 。 在对焦不准时 ， 由于激光的焦点没有对准在工件的表面上 ， 会导致打标出的字迹不清晰 。
激光打标机自动对焦原理
自动对焦激光打标机通过视觉定位系统 ， 来实现自动对焦打标 ， 无需物理性移动工件或激光打标机即可完成 。 可自动调整焦距 ， 即使厚度有细微差异也可实现自动追踪打标 。 不仅能减少工作量 ， 也可显著提升产品打标的品质 ， 操作简单便捷 。
其原理是基于传统打标机的基础 ， 采用高精度CCD相机对产品当前的位置进行捕捉 ， 并将实时采集到的一个或多个产品的位置信息 ， 通过电脑依次传输给打标卡 ， 从而实现精准打标 。
激光打标机光路调节方法
1、开启激光打标机并将冷水机打开 ， 并等待冷水机实时温度与设定温度一致时才能进行下一步操作 。
2、拆卸激光打标机防护罩 ， 关闭激光器和Q开关电源 。
3、用调光倍频片或白纸观察此时红光输出及反馈情况 ， 以红光指示器屏有最圆最亮光斑为宜 。 若红光光斑有多个 ， 依次调节红光指示器至扩束镜各调节螺母 ， 至达到要求为止 。
4、打开激光电源 ， 调节电流至14~15A范围 ， 最好不要超过15A为宜 ， 用调光倍频片在激光器前观察激光输出是否为最圆最亮光斑 。
5、将倍频片放置在扩束镜后观察有无激光输出 。 若无 ， 缓慢调节各调节螺母 ， 按顺序依次调节至有最亮最圆光斑为止 。
6、将电流缓慢下调 ， 观察倍频片光斑强弱 ， 依次调节调节螺母至光斑最圆最亮 。
7、重复第6步操作 ， 至少4~6次 ， 得到最圆最亮光斑 ， 此时电流应为10A以下为宜 ， 最好不要超过12A 。
8、观察激光光斑强弱 ， 也可稍微加大电流微调调节螺母 ， 至得到最强光斑为止 。
【进行|激光打标机自动对焦原理及光路调节方法】9、打开Q开关 ， 进行试刻 ， （试刻参数为正常打标参数即可）若光强达到要求 ， 调节到此完毕 。

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