密封|双组份聚硫密封胶、施工方法( 二 )


4 、密封剂的配制:
按说明书给定的配合比 , 将两个组份混合均匀 , 即可使用 , 不论机混或是手工混合 , 都应达到色泽均匀无色差 。混 合时应防止气泡混入 , 涂胶时应防止气泡混入 , 压实 , 填平密封处 。
5.1密封界面清洁处理
首先用钢钎剔除相邻两节箱涵伸缩缝内预留的的30*30mm的泡沫板条 , 将混凝土变形缝内及表面的杂物清除干净 , 除去灰尘 , 保证基面干燥 。 对蜂窝麻面和多孔表面用磨光机、钢刷等工具 , 将涂胶面打磨平整并露出牢固的结构层 。 潮湿界面用电吹风将表面水份吹干 。
5.2涂胶前变形缝处理
1、基层处理完毕的变形缝用空压机将缝内的尘土与余渣吹净 。
2、对变形缝两侧非密封区 , 施工前在其两边10mm处贴上20~30mm宽的防护胶带 , 以防施工中多余的聚硫胶把构筑物表面弄脏 。
3、在基础面清理干净 , 自检通过后及时通知监理验收基础面 , 在验收合格后方可进行下一步施工 。
5.3密封胶配置工艺
1、底涂的材料配置和使用说明:本产品由甲、乙两组分组合而成 , 使用时将甲组分(无色透明)与乙组(红褐色)按1:1混合均匀 , 用毛刷涂刷于变形缝两侧注胶基面上 , 基面上底涂表面干后 , 即可注胶 。 (注:基面上底涂必须表干后方可注胶 , 否则将严重影响粘结 。 该产品易挥发 , 两组分单独包装 , 在密封情况下贮存期为一年 , 混合后的底涂要求一次用完 。 )
2、双组份聚硫胶的材料配置
①、材料配比:A组分(白色基膏)以下简称A;A:B=10:1配制(生产厂家出厂前已按比例分装完毕 , 无需现场重复称量) 。
②、混胶:打开A组分分包装桶盖 , 将B组分加入A组分包装桶内 , 用电锤卡上搅拌工具 , 先启动低速开关 , 自上而下搅拌3分钟 , 再启动中速开关 , 搅拌5~8分钟至胶料颜色均匀一致 , 即完成配制和混胶工艺 。
5.4装枪工艺
1、将装枪器中带有出胶孔和推力杆的压胶盘置入活塞桶中混合好的胶面上 。
2、取下注胶枪管前、后螺盖 , 枪管口对准压胶盘中间的出胶口 , 推动枪管和推力杆 , 用力下压 , 此时胶料上行装入枪管中 , 管中空气顺枪管尾部排出 , 灌满为止 。
3、将装满胶的前、后螺盖装上 , 装螺盖的同时装上与施胶缝宽窄相适应的枪嘴 , 完成装胶工艺即可注射涂胶 。
密封|双组份聚硫密封胶、施工方法
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聚硫防水密封膏
5.5注胶工艺
1、将枪嘴插入待密封的变形缝内 , 按设计深度均匀密度的将密封胶注入变形缝内 , 然后用带弧度的专用整形工具进行刮压整形 , 整形后的缝面呈月牙形 , 固化后的胶体表面应光滑平整无气泡 , 胶体内部应保持密实无断头 , 并保持黏结牢固 , 无脱胶断裂、渗水现象 。

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