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密封|双组份聚硫密封胶、施工方法( 三 )


2、该胶在室温固化时间（25±3℃）达到最佳强度为7天 ， 7日内不能进行气密、水密、油密等项破坏性试验和各种性能测试 。
3、由于本工程变形缝深度为3cm ， 注胶时可一次成型 。
5.6涂胶过程中胶体连接工艺
如若一条变形缝不能一次性注胶完毕 ， 则第二次注胶采用以下两种方法：干式连接和湿式连接 。
1、两次涂胶施工时间间隔不超过8小时 ， 一般采用湿式连接 ， 湿式连接对胶体接头无特殊要求 ， 可连续涂胶施工 。
2、两次涂胶施工时间间隔可能超过8小时时 ， 要采用干式连接方法 。 干式连接胶体接头处理方法：
①前次涂胶结束时应留下斜型毛面搭接面 。
②再次涂胶时先用手或刮刀在原胶体接头斜面上涂胶一层 ， 然后再进行本次涂胶施工 。
6、变形缝密封胶施工质量控制
1、密封胶使用前检验：密封胶胶体应细缝光亮、无异物、无结团结皮现象 ， 必要时可先涂试验段进行检验 。
2、施胶完毕的变形缝 ， 胶层表面应无裂缝和气泡 ， 表面平整光滑 ， 涂胶饱满且无脱胶和漏胶现象 ， 胶体颜色均匀一致 。
3、密封胶与变形缝粘接牢固 ， 粘结缝按要求整齐平滑 ， 经养护完全硫化成弹形体后 ， 胶体硬度达到设计要求 。
4、密封胶施工过程中重点质量控制工序如下：
①变形缝密封界面必须用手提砂轮或钢刷进行表面处理 ， 必要时用切割机处理 ， 确保粘结界面干燥、清洁、无油污和粉尘 ， 并暴露出坚硬的结构层 。
②密封胶混合要完全充分 ， 双组分混合至颜色均匀一致 。
③涂胶前先在涂胶面上刷涂底涂料 ， 然后手工涂胶一层并反复挤抹后才可用注射抢注射涂胶 。
④混合后的密封胶要确保在要求的时间内用完 ， 超过适应期的胶料不能在同新混合的密封胶一起使用 。
⑤涂胶过程中胶体搭接要严格按照搭接工艺要求施工 。
⑥涂胶工程中要注意从一个方向进行 ， 并保证胶层密实 ， 避免出现气泡和缺胶现象 。
⑦胶层为完全硫化前要注意养护 ， 不得泡水或人为损坏 。
⑧施工前进行技术交底 ， 施工作业队要求明确分工 ， 切实把每一环节落实到每一个人 ， 并加强施工人员质量和责任心教育和落实 。
7、施工安全要求
1、施工人员必须经过培训合格后方可上岗操作 ， 并全面掌握应知应会的施工安全技术和质量标准 ， 强化安全与质量意识 。
2、现场施工人员必须穿平底软鞋 ， 不准穿带根、带钉和硬底皮鞋 ， 以免损伤和影响施工表面质量 。
3、施工人员应身穿工作服 ， 带好防护用具（安全带、安全帽、防护眼镜和防护手套等）方可施工操作 。

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