家居|每年投入超亿元，坚守9年研发底层技术，如今这家公司将家居元宇宙变为现实( 三 ) 底层|软件|消费者|宇宙|行业

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助力客户成长转型
让家居企业没有难做的生意
定制家居是三维家做得最深的行业之一。 2013年起，三维家已赋能数千家定制企业实现前后端一体化。 2017年，志邦家居在上交所A股成功上市，在这背后也有着三维家的技术支持。
2015年，随着志邦家居事业版图的不断扩大，从最早只做橱柜，延展到了衣柜、浴室柜、护墙板等品类，使用传统CAD软件制图下单的弊端不断显现。由于无法直观地将设计效果呈现给客户，使得业绩发展大大受阻。
蔡志森告诉创业邦，一个制造业品牌从单品类品牌转变为多品类解决方案的品牌，这对销售体系来说是个巨大的挑战。
在这背后，三维家的云设计软件帮助志邦家居完成了品类的扩展，使得其前端销售更加容易、更加高效。销售人员在三维家的云设计软件中，即可完成橱柜、衣柜等品类效果图的快速设计，并自动生成报价和效果图。
这在门店端的效率提升显而易见。此前销售人员/设计师下一个单要花费一天时间，现在只需要几分钟，并极大地降低了对门店销售人员技能的要求。在线下，这对于大幅提升成交率和客单价是一个简单又粗暴的方法，随着品类的扩张，志邦业绩的也快速增长。
在志邦家居，如果单看其生产系统，每天都会有成千上万个不同尺寸、不同品类的订单下到工厂，但工厂的设备、生产线有限，如何将有限的资源充分组织起来，将生产效率提高，原材料成本降低？当订单下到工厂，又如何将其转变为机床可识别的加工指令？
这在以前，往往需要排产高级工程师手工完成生产组织，对于人的经验要求非常高，一个订单排产下来往往需要几天的时间。现在借助三维家“3D家居云制造系统”的APS高级排产功能，当订单流转到工厂的系统之后，当天即可完成排产，效率相当高。
不仅如此，依托三维家大量的优化算法，还可以大大降低原材料成本，使板材利用率高达95%以上。
例如，哪些部件排产在一起能够使原材料利用率提高，相比依靠人工判断，计算机集群的计算能力显然是个更好的办法。每年，三维家帮助志邦家居的原材料利用率提升1%-2% ，对于一家年营收接近40亿元体量的企业而言，就能够节省超过千万的成本（按原材料约占总成本的30%计算）。
针对双方的合作，志邦家居CIO吴俊涛就曾表示，三维家云设计软件像一个智能质检员，能够不断学习和总结设计的规范和标准，智能规避设计师的设计差错；它还可以成为新设计师的老师和伙伴，在设计师的成长过程中，提供他们所需要的指导和帮助。

家居|每年投入超亿元，坚守9年研发底层技术，如今这家公司将家居元宇宙变为现实( 三 )

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