铝合金船舶制造焊接工艺术，焊后热处理的基本要求和规范
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焊后清理
焊件焊完后 ， 如果是使用气焊或者药皮焊条焊 ， 在对焊缝进行外观检查和无损检测之前 ， 需要对焊缝及两侧的残存熔剂和焊渣及时进行清除 ， 以防止焊渣和残存熔剂腐蚀焊缝及其表面 ， 避免造成不良后果 。
焊后留在焊缝及附近的残存焊剂和焊渣等会破坏铝表面的钝化膜 ， 有时还会腐蚀铝件 ， 应清理干净 。
形状简单、要求一般的工件可以用热水冲刷或蒸气吹刷等简单方法清理 。
要求高而形状复杂的铝件 ， 在热水中用硬毛刷刷洗后 ， 再在60℃～80℃左右、浓度为2％～3％的铬酐水溶液或重铬酸钾溶液中浸洗5 min～10 min ， 并用硬毛刷洗刷 ， 然后在热水中冲刷洗涤 ， 用烘箱烘干 ， 或用热空气吹干 ， 也可自然干燥 。
焊后热处理
焊后热处理是为改善焊接接头的组织和性能或者消除残余应力 。
铝容器一般焊后不要求热处理 。 如果所用铝材在容器接触的介质条件下确有明显的应力腐蚀敏感性 ， 需要通过焊后热处理以消除较高的焊接应力 ， 来使容器上的应力降低到产生应力腐蚀开裂的临界应力以下 ， 这时应由容器设计文件提出特别要求 ， 才进行焊后消除应力热处理 。
如需焊后退火热处理 ， 对于纯铝、5052、5086、5154、5454、5A02、5A03、5A06等 ， 推荐温度为345℃；对于2014、2024、3003、3004、5056、5083、5456、6061、6063、2A12、2A24、3A21等 ， 推荐温度为415℃；对于2017、2A11、6A02等 ， 推荐温度为360℃ ， 根据工件大小与要求 ， 退火温度可正向或负向调20℃～30℃ ， 保温时间可在0.5h～2h之间 。
【铝合金船舶制造焊接工艺术，焊后热处理的基本要求和规范】（马鞍山启航船艇 ， 感谢您的关注）
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