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走进新疆胡杨线缆制造有限公司智能化生产车间 , 在工人们忙碌有序的操作下 , 一根根铜导体经过绞线、绝缘、交联等多道工序后变身为不同规格的线缆 。 “要做出好线缆非常不容易 , 需要多个环节的持续专注发力 。 下线的每一根电缆产品 , 要经过几十项‘考试’合格才能出厂 。 ”新疆胡杨线缆制造有限公司技术总工程师方国华说 。
“在中压电缆绝缘线芯挤制过程中 , 过去有经验的工人师傅都不能保证一次调试合格 , 启机调试阶段要造成100米到200米线材浪费 。 现在公司花费140万元购买并安装了在线测偏仪 , 就像给电缆线拍片子 , 实现了对线芯偏转的实时把控 。 电缆绝缘线芯绞制从‘盲人摸象’变成了‘实时感知’ , 产品合格率大大提升 。 ”在电缆生产的导体挤制环节 , 质量部经理任伟为公司新近投用的在线测偏仪“点赞” 。 任伟说 , 智能化设备的投用提升了电缆产品合格率 。
【任伟为|专注做好每一根电缆】在线测偏仪的投用 , 是该公司通过自动化设备赋能 , 专注电缆制造精细化管理的缩影 。 设备的更新换代提升了企业的精细化管理水平 , 目前公司生产环节自动化率达到了95%以上 , 在多个环节实现精准把控 , 减少了浪费 。
“要想做出市场认可的电缆产品 , 需要在‘专’和‘精’上下功夫 , 这都离不开持续的科研创新发力 。 ”方国华说 , 公司自2017年以来坚持将每年利润的20%投入新产品研发、设备更新换代、实验室建设等方面 。 同时 , 公司还与新疆大学等高校和科研院所加强产学研合作 , 成立了企业技术中心 。 其自主研发生产的矿物质防火电缆 , 耐火温度由国家规定的830℃耐温120分钟提高到了870℃耐温3个小时 , 达到国内先进水平 。
“防火电缆主要应用于人流量密集的大型公共场所 。 公共场所一旦发生火灾 , 在短时间内温度可能迅速升高 , 从而造成断电 , 给人员逃生、救援带来阻碍 。 ”方国华介绍 , 为提高并延长防火电缆的耐高温性 , 公司27名成员和5名特聘专家组成研发团队 , 于2019年初在符合国家标准的防火电缆产品基础上进行创新研发 。 为此 , 胡杨线缆建立了专门的防火电缆实验室 , 经过近3年的努力 , 实现了防火电缆在870℃高温燃烧并伴有敲击、喷淋综合环境下正常通电3个小时以上的要求 , 且消除了异味排放 。
方国华介绍 , 目前公司在防火电缆上更进一步 , 新开发的环保型复合绝缘防火电缆 , 通过了高温燃烧、喷淋和震动实验 , 性能达到国际领先水平 , 销售市场良好 , 2020年实现销售收入近亿元 。
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