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中国交通新闻｜车辆检修的科技范儿
轮对智能化存储和选配，轴承自动化地下传输和分类码放，铁屑自动回收和集中处置……在侯马北车辆段检修库内，铁路车辆检修的“科技范儿”越来越足。

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材料智能存储库
在材料智能存储库里，三台智能堆垛机在智能信息系统的助力下，在立体存储库上快速传送，操作人员只需要一个手持机、一个二维码，便能实现材料配件的快速存储、自动出入。 “以往人工操作储存物资，劳动强度大，工作效率也不高。现在有了这个材料智能储存库，不但实现了大型配件、油漆、油料、废料等1600余项物资全部建档、智能存储，而且所有材料物资实现二维码信息全覆盖，只要扫一扫，材料的生产日期、数量、规格等信息全出来了，进、点、管、收各环节已实现全程信息化” ，材料管理人员杜潇说。

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轴承自动码放机器人
在检修车间的轴承检修流水线上，轮轴存储机器人正在对货车车辆退卸下来的轴承进行自动分类码放，轴承从轮对上退卸下来以后，便乘坐专属“电梯”从地下输送而来，到达指定工位后，机器人通过定位系统，几秒钟就可实现轴承的精确码放存储。检修车间党总支书记王珺介绍到， “以前人工搬运轴承，需要2名职工合作完成，推着小车在轴承退卸和码放点反复周转，一天下来职工经常腰都直不起，而且反复穿梭还影响作业效率和人身安全，机器人和地下输送线的投入使用，大大提升了自动化水平和保安全能力” 。
一段时间以来，车辆检修机械化程度低，车间人员紧张，检修生产效率和质量都深受困扰。检修车间主任王培锋说道， “放在以前，轴承两个人还可以搬运输送，轮轴几吨重的‘大家伙’靠人力是不行的，更别说码放起来了，现在有了轮轴智能库，真是大不一样了！在以前可是想都不敢想的事情！”
【智能化|中国交通新闻｜车辆检修的科技范儿】近年来，为推动铁路车辆检修高质量发展，太原局集团公司加大科技设施投入力度，扎实推进车辆检修自动化、信息化建设，不断织密人防、物防、技防“三位一体”安全保障体系，车辆检修质量和工作效率大幅提升，特别是铁屑回收、污水处理、烟尘治理等设施设备的投入使用，职工生产环境得到极大改善，获得感幸福感安全感不断提升。（通讯员：程晨，寇艳阳，薛界）

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