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设备|把车间当赛场 保障战鹰翱翔蓝天

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匠人匠技
带领团队开展光栅尺自主维修攻关 ， 隔空战胜外国专家 。
匠心匠语
练好基本功 ， 才能修好高精尖 。 鼓励徒弟和我一起不断挑战 ， 助力战鹰翱翔蓝天 。
维修电工是一门常见的技术工种 ， 但杨尽义的工作却有所不同 ， 因为他所维护的电气设备是用来给飞机的“心脏”航空发动机做手术的 。
为了给飞机“心脏”做好手术 ， 刚上班时 ， 杨尽义随身带着3件宝贝：尺子、秒表、创可贴 。 “在心里构思好走线路径 ， 用尺子确定好每一段电线长度 ， 在板子上定好线路坐标 ， 排线时用秒表计时 ， 手被电线拉出血口子 ， 就用创可贴缠上继续练 。 ”
那段时间里 ， 厂里可以拆装的机器都被杨尽义拆过 。 越拆越有意思 ， 家里的电视机、电风扇、孩子的电动车、小玩具都没逃过他的手心 。 “不断练习 ， 努力提高自己的速度和效率 。 ”从开始的一秒、两秒到后来的五分钟、十分钟 ， 经过一年多的疯狂练习 ， 杨尽义90分钟就能装好以前半天时间才能完成的工艺排线 ， 而且线路非常漂亮 。
某次演习保障任务前夕 ， 一台国外进口高端数控机床突发故障 。 然而 ， 这是一台“独生子”设备 ， 是能实现某型发动机叶片叶尖精加工的唯一设备 。 设备一天修不好 ， 发动机一天交不出去 ， 势必影响演习保障任务 。
紧急时刻 ， 杨尽义带领团队开展自主维修攻关 ， 经过检查 ， 将故障源锁定到一个名为光栅尺的部件 。
光栅尺用于数控机床精确定位 ， 精度极高 ， 而这个光栅尺的分辨率更是高达1微米 ， 相当于头发丝的六十分之一 。 国外厂家要求只能他们自己的技术人员过来直接更换、标定 ， 费用高 ， 周期长 。 “我一咬牙 ， 告诉团队成员 ， 我们自己干！说实话 ， 我知道这是一次从未有过的挑战 ， 但也是一场我们和国外专家的隔空比赛 。 ”
杨尽义仿佛又回到了刚入厂的时候 ， 开始自学光栅尺的原理 ， 没日没夜地待在车间里 。 他再次发挥“拆家”的特点 ， 找了一个报废的光栅尺反复拆解 ， 对照资料仔细研究内部情况 ， 检查重接外部线路 ， 确认接收信号模块……探究一切可能 ， 最终将故障的根源锁定在金属粉末 。
可这是机床里最长的一个光栅尺 ， 足足有两米多 ， 而安装位置离设备罩子很近 ， 只有20多厘米宽 。 “而且光栅尺不能拆卸 ， 要想处理只能钻到设备下面去 ， 将双手举过头顶斜斜地伸向半空才能操作 ， 动作轻了擦不掉粉末 ， 动作重了光栅尺可能会彻底报废 。 ”
就这样 ， 杨尽义保持姿势和力度在一个狭小的空间里奋战了3个小时 。 当最后一厘米完成的时候 ， 他全身僵硬 ， 手举在空中动不了了 ， 全靠工友才把他拖出来 。
故障终于排除了 ， 保障了发动机的顺利交付 ， 杨尽义和团队赢得了与外国专家的隔空比赛 。
和自己师傅一样 ， 杨尽义也成了成都工匠 。 “我也开始收徒弟当师傅了 ， 但师傅当年的教导仍记在我心里：练好基本功 ， 才能修好高精尖 。 我也会这样鼓励徒弟和我一起不断挑战 ， 助力战鹰翱翔蓝天 。 ”
【设备|把车间当赛场 保障战鹰翱翔蓝天】本报采访人员 侯初初 文/图

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