新浪科技综合|锂电池的葬礼( 三 )


湿法回收技术是以各种酸碱性溶液为转移媒介 , 将金属离子从电极材料中转移到浸出液中 , 再通过离子交换、沉淀、吸附等手段 , 将金属离子以盐、氧化物等形式从溶液中提取出来 。 该路线是目前国内主流的回收工艺 。

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相较于火法路线 , 湿法回收的工艺更加复杂 , 但具有诸如高效率和有害废气排放较少 , 能耗低 , 得到的金属或金属盐纯度高 , 反应条件温和等优点而在工业中被广泛用于回收和再循环利用有价金属 。 其最终产物的纯度能够达到生产动力电池材料的品质要求 , 尤其适合金属原料比较昂贵的三元电池 。 湿法工艺的缺点在于电池单体必须被破碎预处理、试剂消耗量大、会产生大量需后续处理的废水 。
为了从合金或冶炼渣中进一步提取、提取金属元素 , 还诞生了将火法回收与湿法回收联用的工艺 。 火法-湿法联合回收技术是指废锂电池系统经过简单的预处理拆解和放电后进行高温熔炼、浸出及氧化、高温烧结等过程重新制得电池正极材料 。 只不过与单一回收路线相比 , 联合回收的工艺比较复杂 , 有着较高的技术门槛 , 有能力布局的企业比较少 , 最具代表性的是Umicore公司所采用的 Val‘Eas 工艺 。

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近年 , 除了传统的回收工艺外 , 近年还出现了电极修复再生工艺 。 这一路线是将废旧锂离子电池中的电极材料拆解分离 , 使用电化学或物理化学等方法处理 , 恢复其受损的结构、电化学性能 , 使得材料可以再次用于使用场合或作为制备新的电极材料的前驱体 。
上述提到的回收工艺也被称为化学法 , 相应的还有着物理法和生物法 , 只是由于各方面原因 , 这些工艺十分罕见 。 物理方法包括破碎浮选法和机械研磨法 , 但对有价值金属的分离效率极低 , 经济效益糟糕 , 缺乏商业化的基本前提 。 生物法则是利用微生物微生物分解代谢 , 将金属离子有选择的溶解进而实现与杂质的分离 , 最终回收有价金属 。 但生物技术当前不成熟 , 仅停留在实验室阶段 , 距离大规模商用有不小的距离 。
梯次利用
说完了拆解回收 , 我们再来讲解梯次利用 。
废旧电池梯次利用是指动力电池在达到设计使用寿命时 , 通过修复、改装或再制造等方法使其能够在合适的工作位置继续使用的过程 。 退役的动力电池经过相关的检测 , 确定其性能后 , 可依次用于低功率电动车、电网储能、家庭储能领域 , 等电池性能进一步劣化后 , 低于最低利用标准再行回收 。

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